塑料模具设计100例简单（塑料模具设计实训总结）

　模具设计与产与塑料加工有亲近关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料成品设计为根底。

　　塑料模具设计要思虑的组织要素有：

　　①分型面，即模具闭应时凹模与凸模彼此配合的兵戈表面。它的职位与模式的选定，受废品形状及外面、壁厚、成型门径、后加工唱工、模具类型与布局、脱模方法及成型机布局等成分的影响。

　　②组织件，即繁冗模具的滑块、斜顶、直顶块等。机关件的设计非常症结，相干到模具的寿命、加工周期、老本、产品质量等，于是设计烦复模具中心布局对设计者的解析威力申请较高，尽大约寻求更精练、更耐用、更经济的设计筹画。

　　③模具精度，即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位琐细关连到制品外表质量，模具质量与寿命，遵循模具布局一致，决意一致的定位方式，定位精度牵制主要依赖加工，内模定位主如果设计者十足去思忖，设计出更为合理易调整的定位方式。

　　②浇注体系，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括干流道、分流道、浇口和冷料穴。额定是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好运动状态下满盈型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以肃除（热流道模除外）。

　　③塑料紧缩率以及影响成品尺寸精度的各项成分，如模具制造和组装误差、模具磨损等。其他，设计压塑模和注塑模时，还应思考成型机的功底和布局参数的立室。在塑料模具设计中已广泛运用较量争论机救援设计手艺。